本次技改聚焦滤袋钢圈核心工序，工艺员团队深入产线一线，针对长期依赖人工操作的痛点，结合产品规格、筋条材质及现有产线布局，对贴筋条设备进行全方位自动化升级改造。团队通过优化送料、裁切、定位、贴装、压实全流程参数，精准调整夹持机构与控制程序，实现了设备与生产标准的完美匹配。历经反复调试与打磨，改造后的生产线正式“上岗”。如今，设备可独立完成裁断、定位、贴装、压实等一系列高精度作业，真正实现“单人值守、自动化运行”。

这一革新不仅是工艺的升级，更是效益的飞跃。在人力资源上，由双人操作精简为单人值守，人力成本有效降低；在生产效率上，单班产能显著提升，订单交付周期大幅缩短；在质量管控上，产品合格率与稳定性同步提高；在市场竞争上，单位生产成本的降低进一步夯实了企业的盈利根基。

装具业务作为际华保军首责的核心业务之一，层层压实进度，开足马力抢工期、保交付，以满负荷生产状态全力冲刺一季度开门红，以“开局即决战、起步即冲刺”的昂扬姿态，在保军任务与技术创新的双轨并行中，跑出高质量发展的“加速度”。